厚片吸塑成型原理及优势有哪些?

 时时彩     |      2019-11-08 10:29

  厚片吸塑成型原理及优势有哪些?厚吸塑简单的说,就是一张二维板材或片材,经过加热,秒速时时彩通过真空,气压的方法,转化成三维产品,它又分为薄片成型,材料厚度从0.15-2mm,厚片吸塑成型,材料厚度2mm以上。

  真空成型、▼▲气压成型、双片成型,这三种成型方法的过程都是片材或巻材经过加热,△从而转化成三维产品,所不同的是三种方法有不同的优点。真空吸塑成型是通过真空吸附,是一种通用的方法,模具简单,但真空力度小,产品轮廓,线条没有气压成型好。■□

  气压成型是通过压缩空气对加热后的材料压附在模具上成型产品,模具结构复杂,口▲=○▼◆●△▼●成本高,但气压是真空的好几倍,材料加热温度低,产品轮廓,线条清晰,明了。•☆■▲特别适合医疗产品外壳、机器外壳等对产品外观要求线条、轮廓清晰的产品。

  双片成型是二张材料一起加热,经过真空或气压成型,再用压力让二张材料粘接,形成一个封闭的空腔,可以代替吹塑。不同于吹塑的是双片成型还可以中空部分形成筯位和三维结构。产品应用有空气管道,油箱,双层地板,汽车内饰及有需要的产品。厚片吸塑模具成本比吹塑模具低,产品开发周期短,特别适合大尺寸的产品。

  厚吸塑可以做出复杂的三维外观,如圆弧,•●几何形状,外观颜色多样化,◇▲=○▼=△▲省去打磨,喷油一些工序。厚片吸塑的起订量没有多的限制,一般一年300件以上就可以了,产品从开发到量产一般只要2-4个星期,修模的成本低,时间快,◆▼厚吸塑产品也可以通过后续的改良增加产品的强度。